Placas colaborantes en Victorias Plaza

En el sector construcción del Perú, los paneles láminas colaborantes en Victorias Plaza son la solución predilecta para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la losa. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de seleccionarlas o colocarlas.

¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Victorias Plaza?

Estos paneles colaborantes en Victorias Plaza son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Encofrado perdido en el proceso de colado.

  2. Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.

  • Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.

  • Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.

Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)

Norma de acero Espesor nominal (mm) Revestimiento Resistencia mínima (MPa)
ASTM A653 0.8–1.2 Galvanizado G90 280–345
ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300–350

El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.

Casos de uso

1. Centro logístico Callao 2018

  • Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Aceleración del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Placa colaborante en Victorias Plaza con acabado aluzinc para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Marcación: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Colocación de placas

    • Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.

    • Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.

  3. Fijaciones

    • Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos adicionales (cordones de tensión)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.

  6. Curado mínimo 7 días; desmoldado innecesario.

Equipos y rendimientos

Tarea Rendimiento Equipo Tiempo por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento flector negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz típica (m) Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Menor
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Inspeccionar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Mantener un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.

  • Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Limpieza de virutas metálicas.

Costos referenciales 2025

Concepto Unidad Costo medio
Panel colaborante en Victorias Plaza 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Labor de montaje y colado 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de paneles colaborantes en Victorias Plaza se posiciona como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.

  • Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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