Placas colaborantes en Pucusana
Dentro de la industria de la edificación en Perú, los paneles paneles colaborantes en Pucusana resultan ser el recurso preferido para obras residenciales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y compatibilidad con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de seleccionarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las placas en Pucusana?
Las placas colaborantes en Pucusana son láminas de acero corrugado (normalmente galvanizado) que funcionan tanto de:
-
Molde permanente durante el vertido de la losa.
-
Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
-
Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
-
Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
-
Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
-
Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
| Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | AZ150 Aluzinc | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Logística Callao 2018
-
Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
-
Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
-
Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
-
Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
-
Panel colaborante en Pucusana con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
-
Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
-
Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.
-
Colocación de placas
-
Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
-
Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
-
-
Fijaciones
-
Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
-
Barras Ø 12 en apoyos críticos.
-
-
Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
-
Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
| Tarea | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
-
Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
-
Momento negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).
-
Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Placas fijadas a todos los apoyos.
-
Cordones de tensión colocados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Unidad | Costo medio |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Pucusana 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de paneles colaborantes en Pucusana se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
Para concluir:
-
Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.
-
Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
-
Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Pucusana en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
