Placas colaborantes en Mercado Tupac Amaru I

Dentro de la industria de la edificación en Perú, las paneles colaborantes en Mercado Tupac Amaru I son el recurso preferido para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de especificarlas o instalarlas.

¿Cómo definimos las placas colaborantes en Mercado Tupac Amaru I?

Estos paneles colaborantes en Mercado Tupac Amaru I son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Encofrado perdido en el proceso de colado.

  2. Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.

  • Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.

Composición y acabados (acero galvanizado)

Norma de acero Grosor nominal Revestimiento Esfuerzo mínimo
ASTM A653 0.8–1.2 Zincado G90 280 – 345
ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300–350

El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Casos de uso

1. Centro logístico Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Condominio multifamiliar Cusco 2021

  • Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.

  • Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Proyecto retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Mercado Tupac Amaru I con acabado aluzinc para ambientes costeros.

  • Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Recomendación interna: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Marcación: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Colocación de placas

    • Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Fijaciones

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones negativos)

    • Barras Ø 12 en apoyos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.

  6. Cura min. 7 días; no requiere desencofrado.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Productividad Equipo Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Diseño estructural: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento flector positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.

  2. Momento flector negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).

  3. Verificar pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz típica (m) Carga útil (kN/m²) Rigidez
0.75 2.5 2.5 Menor
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar grosor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.

  • Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Refuerzos negativos instalados.

  • Tuberías eléctricas fijadas.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Descripción Unidad Precio promedio (S/.)
Panel colaborante en Mercado Tupac Amaru I 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Labor de montaje y colado 28

Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El sistema de paneles colaborantes en Mercado Tupac Amaru I se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.

Adoptar placas colaborantes en Mercado Tupac Amaru I en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.

Placas colaborantes en Mercado Tupac Amaru I
Placas colaborantes en Mercado Tupac Amaru I

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