Placas colaborantes en Mercado San Camilo

En el ámbito constructivo en Perú, las láminas paneles colaborantes en Mercado San Camilo son la solución predilecta para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.

¿Cómo definimos las placas colaborantes en Mercado San Camilo?

Las placas colaborantes en Mercado San Camilo son hojas de acero perfilado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:

  1. Molde permanente durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.

  • Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.

  • Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.

Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)

Tipo de acero Espesor nominal (mm) Revestimiento Resistencia mínima (MPa)
ASTM A653 0.80 – 1.20 Zincado G90 280–345
ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300–350

El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Casos de uso

1. Centro logístico Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.

  • Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Mercado San Camilo con acabado aluzinc para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).

Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación detallado

  1. Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones negativos)

    • Barras Ø 12 en apoyos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Productividad Personal Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento flector negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.

  • Mantener un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Refuerzos negativos instalados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Limpieza de virutas metálicas.

Costos referenciales 2025

Descripción Unidad Precio promedio (S/.)
Panel colaborante en Mercado San Camilo 0.9 mm 67
Tornillos autoperforantes pza 0.35
Concreto f’c = 280 290
Labor de montaje y colado 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de placas colaborantes en Mercado San Camilo se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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