Placas colaborantes en Mercado el Palomar

En el ámbito constructivo en Perú, las láminas placas colaborantes en Mercado el Palomar se han convertido en la solución predilecta para proyectos de vivienda y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.

¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Mercado el Palomar?

Estos paneles colaborantes en Mercado el Palomar son láminas de acero corrugado (generalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Molde permanente en el proceso de colado.

  2. Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.

  • Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Composición y acabados (acero con galvanizado)

Tipo de acero Espesor nominal (mm) Revestimiento Esfuerzo mínimo
ASTM A653 0.80 – 1.20 Galvanizado G-90 280 – 345
ASTM A792 0.75–1.0 AZ150 Aluzinc 300 – 350

El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Ejemplos prácticos de aplicación

1. Logística Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.

3. Retail Piura 2024

  • Placa colaborante en Mercado el Palomar con acabado aluzinc para ambientes costeros.

  • Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.

Proceso de instalación detallado

  1. Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Colocación de placas

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Fijaciones

    • Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones negativos)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Rendimiento Equipo Tiempo por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).

  3. Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Alta

Consejo: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Refuerzos negativos instalados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Concepto Unidad Costo medio
Panel colaborante en Mercado el Palomar 0.9 mm 67
Tornillos autoperforantes pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Mano de obra (montaje + concreto) 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El sistema de placas colaborantes en Mercado el Palomar se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

En resumen:

  • Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Adoptar placas colaborantes en Mercado el Palomar en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.

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