Placas colaborantes en Mercado Central de San Pedro
En el ámbito constructivo en el Perú, las placas colaborantes en Mercado Central de San Pedro son la solución predilecta para obras residenciales y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que debes conocer antes de especificarlas o instalarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en Mercado Central de San Pedro?
Estos paneles colaborantes en Mercado Central de San Pedro son láminas de acero corrugado (generalmente galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Ventajas clave
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Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
Norma de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
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Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Zincado G-90 | 280 – 345 |
Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | AZ150 Aluzinc | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Logística Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Placa colaborante en Mercado Central de San Pedro con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.
Equipos y rendimientos
Actividad | Productividad | Equipo | Tiempo por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Consejo: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
Descripción | Medida | Precio promedio (S/.) |
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Placa colaborante en Mercado Central de San Pedro 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de paneles colaborantes en Mercado Central de San Pedro se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
