Placas colaborantes en La Victoria

En el sector construcción del el Perú, las láminas colaborantes en La Victoria resultan ser el recurso preferido para construcciones habitacionales y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la placa de concreto. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de seleccionarlas o colocarlas.

¿Cómo definimos las placas en La Victoria?

Las placas colaborantes en La Victoria son láminas de acero corrugado (normalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:

  1. Encofrado perdido en el proceso de colado.

  2. Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.

Principales beneficios

  • Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.

  • Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.

  • Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)

Norma de acero Espesor nominal (mm) Revestimiento Esfuerzo mínimo
ASTM A653 0.80 – 1.20 Zincado G90 280 – 345
Norma ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300–350

El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Casos de uso

1. Logística Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.

  • Aceleración del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.

3. Retail Piura 2024

  • Placa colaborante en La Victoria con acabado aluzinc para atmósferas salinas.

  • Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Recomendación interna: revisa la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.

Proceso de instalación detallado

  1. Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.

Equipos y rendimientos

Tarea Productividad Personal Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Diseño estructural: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Espesor (mm) Luz estándar Carga permisible Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Alta

Tip: aumentar grosor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Placas fijadas a todos los apoyos.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Descripción Medida Costo medio
Panel colaborante en La Victoria 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Mano de obra (montaje + concreto) 28

Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de placas colaborantes en La Victoria se consolida como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.

Para concluir:

  • Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Adoptar placas colaborantes en La Victoria en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.

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