Placas colaborantes en La Casona de La Virreyna
Dentro de la industria de la edificación en el Perú, los paneles paneles colaborantes en La Casona de La Virreyna son el recurso preferido para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la losa. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas en La Casona de La Virreyna?
Las placas colaborantes en La Casona de La Virreyna son láminas de acero corrugado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Encofrado perdido en el proceso de colado.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Acabado | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Logística Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Panel colaborante en La Casona de La Virreyna con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: revisa la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; desmoldado innecesario.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Tarea | Productividad | Equipo | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Consejo: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Unidad | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Panel colaborante en La Casona de La Virreyna 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en La Casona de La Virreyna se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
Para concluir:
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Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en La Casona de La Virreyna en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
