Placas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion
Dentro de la industria de la edificación en Perú, las láminas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion resultan ser la solución predilecta para proyectos de vivienda y uso comercial. Se popularizaron a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion?
Las placas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
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Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
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Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G90 | 280–345 |
ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en La 501 Galeria La Solucion con acabado zinc-aluminio para ambientes costeros.
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Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: revisa la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
Actividad | Productividad | Equipo | Tiempo por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento flector negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez relativa |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Mantener un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Descripción | Unidad | Costo medio |
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Panel colaborante en La 501 Galeria La Solucion 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en La 501 Galeria La Solucion en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
