Placas colaborantes en Jauja
En el ámbito constructivo en el Perú, las láminas láminas colaborantes en Jauja se han convertido en la opción favorita para proyectos de vivienda y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de especificarlas o colocarlas.
¿Qué son las placas en Jauja?
Estos paneles colaborantes en Jauja son láminas de acero corrugado (generalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G90 | 280 – 345 |
| ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Panel colaborante en Jauja con acabado aluzinc para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
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Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Curado mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Productividad | Equipo | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Jauja 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Jauja se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
