Placas colaborantes en Galerias San Lazaro
En el sector construcción del Perú, las placas colaborantes en Galerias San Lazaro se han convertido en la solución predilecta para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la losa. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de seleccionarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las placas en Galerias San Lazaro?
Estos paneles colaborantes en Galerias San Lazaro son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Composición y acabados (acero galvanizado)
Tipo de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
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Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G90 | 280–345 |
Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | AZ150 Aluzinc | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Panel colaborante en Galerias San Lazaro con acabado zinc-aluminio para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
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Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.
Equipos y rendimientos
Actividad | Productividad | Personal | Duración por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Espesor (mm) | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Concepto | Unidad | Costo medio |
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Placa colaborante en Galerias San Lazaro 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Galerias San Lazaro se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Galerias San Lazaro en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
