Placas colaborantes en Galerias Industriales Parque Duhamel
En el ámbito constructivo en el Perú, las láminas colaborantes en Galerias Industriales Parque Duhamel se han convertido en el recurso preferido para obras residenciales y uso comercial. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Qué son las placas en Galerias Industriales Parque Duhamel?
Las placas colaborantes en Galerias Industriales Parque Duhamel son hojas de acero perfilado (generalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
Norma de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
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ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G90 | 280 – 345 |
Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | AZ150 Aluzinc | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Logística Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galerias Industriales Parque Duhamel con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
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Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
Tarea | Rendimiento | Equipo | Tiempo por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Concepto | Medida | Costo medio |
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Panel colaborante en Galerias Industriales Parque Duhamel 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Galerias Industriales Parque Duhamel se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
