Placas colaborantes en Galeria Sulca
Dentro de la industria de la edificación en Perú, las láminas paneles colaborantes en Galeria Sulca son la opción favorita para proyectos de vivienda y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. Esta guía profundiza en todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que debes conocer antes de seleccionarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Galeria Sulca?
Estos paneles colaborantes en Galeria Sulca son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Composición y acabados (acero galvanizado)
| Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G90 | 280–345 |
| ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galeria Sulca con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: aprende más sobre la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
| Actividad | Productividad | Equipo | Tiempo por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Galeria Sulca 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Galeria Sulca se consolida como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
Para concluir:
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Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.
Adoptar placas colaborantes en Galeria Sulca en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
