Placas colaborantes en Galeria Seijas

En el sector construcción del el Perú, los paneles paneles colaborantes en Galeria Seijas son el recurso preferido para obras residenciales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y su integración con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. Esta guía profundiza en todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de especificarlas o colocarlas.

¿Qué son las placas en Galeria Seijas?

Las placas colaborantes en Galeria Seijas son láminas de acero corrugado (normalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:

  1. Encofrado perdido durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.

Principales beneficios

  • Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Composición y acabados (acero con galvanizado)

Norma de acero Grosor nominal Revestimiento Resistencia mínima (MPa)
ASTM A653 0.80 – 1.20 Zincado G90 280–345
Norma ASTM A792 0.75 – 1.00 Aluzinc AZ150 300–350

El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.

Ejemplos prácticos de aplicación

1. Centro logístico Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Aceleración del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Placa galvanizada 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.

  • Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.

3. Retail Piura 2024

  • Placa colaborante en Galeria Seijas con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).

Enlace interno recomendado: revisa la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Marcación: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones negativos)

    • Barras Ø 12 en apoyos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura mínimo 7 días; desmoldado innecesario.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Rendimiento Personal Tiempo por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Diseño estructural: criterios críticos

Cálculo de capacidad de carga

  1. Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento flector negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).

  3. Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Espesor (mm) Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Alta

Tip: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Garantizar un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Refuerzos negativos instalados.

  • Tuberías eléctricas fijadas.

  • Limpieza de virutas metálicas.

Costos referenciales 2025

Concepto Medida Costo medio
Panel colaborante en Galeria Seijas 0.9 mm 67
Tornillos autoperforantes pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Mano de obra (montaje + concreto) 28

Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El sistema de placas colaborantes en Galeria Seijas se consolida como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.

En resumen:

  • Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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