Placas colaborantes en Galeria Polvos Chalacos
Dentro de la industria de la edificación en el Perú, las placas colaborantes en Galeria Polvos Chalacos resultan ser la opción favorita para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y su integración con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que debes conocer antes de especificarlas o instalarlas.
¿Qué son las placas colaborantes en Galeria Polvos Chalacos?
Estos paneles colaborantes en Galeria Polvos Chalacos son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
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Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
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Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G90 | 280 – 345 |
ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Panel colaborante en Galeria Polvos Chalacos con acabado aluzinc para ambientes costeros.
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Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
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Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones negativos)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
Tarea | Productividad | Personal | Tiempo por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento flector positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Descripción | Medida | Costo medio |
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Panel colaborante en Galeria Polvos Chalacos 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Galeria Polvos Chalacos se posiciona como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
Para concluir:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Galeria Polvos Chalacos en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
