Placas colaborantes en Galeria La Gran Mesa
En el ámbito constructivo en Perú, los paneles placas colaborantes en Galeria La Gran Mesa resultan ser el recurso preferido para construcciones habitacionales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la losa. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que es importante manejar antes de especificarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas en Galeria La Gran Mesa?
Estos paneles colaborantes en Galeria La Gran Mesa son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
-
Molde permanente en el proceso de colado.
-
Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
-
Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
-
Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
-
Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
-
Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G-90 | 280 – 345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
-
Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
-
Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
-
Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
-
Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Proyecto retail Piura 2024
-
Placa colaborante en Galeria La Gran Mesa con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
-
Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: revisa la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
-
Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
-
Instalación de paneles
-
Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
-
Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
-
-
Anclajes
-
Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)
-
Barras Ø 12 en apoyos críticos.
-
-
Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
-
Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
-
Momento positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
-
Momento negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
-
Verificar pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Paneles asegurados en cada apoyo.
-
Refuerzos negativos instalados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Galeria La Gran Mesa 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Galeria La Gran Mesa se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
-
Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
-
Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
-
Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
