Placas colaborantes en Galeria Betza
En el sector construcción del el Perú, las láminas placas colaborantes en Galeria Betza se han convertido en el recurso preferido para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Galeria Betza?
Estos paneles colaborantes en Galeria Betza son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
-
Encofrado perdido en el proceso de colado.
-
Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
-
Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
-
Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
-
Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
-
Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
| Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G90 | 280 – 345 |
| ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | AZ150 Aluzinc | 300 – 350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
-
Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
-
Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
-
Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
-
Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
-
Placa colaborante en Galeria Betza con acabado aluzinc para ambientes costeros.
-
Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
-
Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
-
Instalación de paneles
-
Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
-
Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
-
-
Fijaciones
-
Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
-
Varillas Ø12 en puntos críticos.
-
-
Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
-
Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Tarea | Rendimiento | Equipo | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
-
Momento flector positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.
-
Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
-
Verificar pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Consejo: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Paneles asegurados en cada apoyo.
-
Cordones de tensión colocados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Costo medio |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Galeria Betza 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Galeria Betza se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
-
Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
-
Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
-
Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
