Placas colaborantes en Centro Comercial Unicentro

Dentro de la industria de la edificación en Perú, las paneles colaborantes en Centro Comercial Unicentro son la solución predilecta para obras residenciales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que es importante manejar antes de especificarlas o instalarlas.

¿Cómo definimos las placas colaborantes en Centro Comercial Unicentro?

Las placas colaborantes en Centro Comercial Unicentro son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Molde permanente en el proceso de colado.

  2. Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.

  • Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)

Tipo de acero Grosor nominal Revestimiento Esfuerzo mínimo
ASTM A653 0.80 – 1.20 Galvanizado G90 280 – 345
Norma ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300 – 350

El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Casos de uso

1. Logística Callao 2018

  • Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Condominio multifamiliar Cusco 2021

  • Placa galvanizada 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Centro Comercial Unicentro con acabado aluzinc para atmósferas salinas.

  • Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Enlace interno recomendado: revisa la lámina colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Marcación: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Colocación de placas

    • Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos adicionales (cordones de tensión)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.

  6. Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Productividad Personal Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Evaluación de carga

  1. Momento flector positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.

  2. Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Espesor (mm) Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar grosor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Mantener un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Tuberías eléctricas fijadas.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Concepto Medida Costo medio
Placa colaborante en Centro Comercial Unicentro 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Mano de obra (montaje + concreto) 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de placas colaborantes en Centro Comercial Unicentro se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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