En el sector construcción del Perú, los paneles placas colaborantes en Centro Comercial Malvinas Plaza se han convertido en la solución predilecta para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y compatibilidad con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la losa. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Centro Comercial Malvinas Plaza?
Estos paneles colaborantes en Centro Comercial Malvinas Plaza son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Centro Comercial Malvinas Plaza con acabado zinc-aluminio para ambientes costeros.
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Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: revisa la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
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Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones negativos)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Curado min. 7 días; desmoldado innecesario.
Equipos y rendimientos
| Actividad | Productividad | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento flector negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Medida | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Centro Comercial Malvinas Plaza 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Centro Comercial Malvinas Plaza se posiciona como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Centro Comercial Malvinas Plaza en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
