Placas colaborantes en Centro comercial la Cochera
En el ámbito constructivo en Perú, las láminas placas colaborantes en Centro comercial la Cochera se han convertido en el recurso preferido para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a la celeridad de armado y compatibilidad con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o instalarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en Centro comercial la Cochera?
Las placas colaborantes en Centro comercial la Cochera son láminas de acero corrugado (generalmente galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido en el proceso de colado.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Ventajas clave
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
| Tipo de acero | Espesor nominal (mm) | Acabado | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G-90 | 280–345 |
| ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | AZ150 Aluzinc | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Centro comercial la Cochera con acabado zinc-aluminio para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
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Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Cura min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Cordones de tensión colocados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Costo medio |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Centro comercial la Cochera 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Centro comercial la Cochera se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
