Placas colaborantes en Avenida Oscar R Benavides
En el sector construcción del el Perú, las láminas placas colaborantes en Avenida Oscar R Benavides resultan ser la opción favorita para construcciones habitacionales y aprovechamientos comerciales. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en Avenida Oscar R Benavides?
Las placas colaborantes en Avenida Oscar R Benavides son hojas de acero perfilado (normalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
-
Molde permanente durante el vertido de la losa.
-
Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
-
Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
-
Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
-
Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
-
Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero galvanizado)
| Norma de acero | Grosor nominal | Acabado | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Zincado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
-
Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
-
Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
-
Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
-
Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Retail Piura 2024
-
Placa colaborante en Avenida Oscar R Benavides con acabado aluzinc para ambientes costeros.
-
Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: revisa la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
-
Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
-
Instalación de paneles
-
Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
-
Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
-
-
Fijaciones
-
Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
-
Varillas Ø12 en puntos críticos.
-
-
Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
-
Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
-
Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
-
Momento negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).
-
Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: aumentar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Placas fijadas a todos los apoyos.
-
Cordones de tensión colocados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Avenida Oscar R Benavides 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de paneles colaborantes en Avenida Oscar R Benavides se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
-
Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
-
Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
-
Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
