Placas colaborantes en Avenida Fernando Wiesse
En el sector construcción del Perú, las láminas colaborantes en Avenida Fernando Wiesse son la solución predilecta para construcciones habitacionales y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que es importante manejar antes de especificarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Avenida Fernando Wiesse?
Estos paneles colaborantes en Avenida Fernando Wiesse son hojas de acero perfilado (generalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
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ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G90 | 280–345 |
ASTM A792 | 0.75–1.0 | AZ150 Aluzinc | 300 – 350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Placa galvanizada 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Placa colaborante en Avenida Fernando Wiesse con acabado aluzinc para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: revisa la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Curado min. 7 días; desmoldado innecesario.
Equipos y rendimientos
Tarea | Rendimiento | Equipo | Duración por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Espesor (mm) | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: aumentar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Cordones de tensión colocados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Concepto | Unidad | Costo medio |
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Panel colaborante en Avenida Fernando Wiesse 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Avenida Fernando Wiesse se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
Para concluir:
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Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.
Adoptar placas colaborantes en Avenida Fernando Wiesse en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
