Placas colaborantes en Ate
En el sector construcción del el Perú, los paneles paneles colaborantes en Ate se han convertido en la opción favorita para construcciones habitacionales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. Esta guía profundiza en todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas colaborantes en Ate?
Estos paneles colaborantes en Ate son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
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Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero galvanizado)
| Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Placa colaborante en Ate con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: revisa la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado mínimo 7 días; desmoldado innecesario.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento flector negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Ate 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Ate se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
