Placas colaborantes en Puno
En el sector construcción del Perú, las láminas láminas colaborantes en Puno son la opción favorita para construcciones habitacionales y uso comercial. Se popularizaron a principios de 2000 gracias a la velocidad de instalación y su integración con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que debes conocer antes de seleccionarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las placas colaborantes en Puno?
Las placas colaborantes en Puno son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
-
Encofrado perdido en el proceso de colado.
-
Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
-
Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
-
Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
-
Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
-
Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Composición y acabados (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Acabado | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
-
Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
-
Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
-
Placa galvanizada 0.8 mm como encofrado perdido.
-
Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
-
Placa colaborante en Puno con acabado zinc-aluminio para ambientes costeros.
-
Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la losa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
-
Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
-
Colocación de placas
-
Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
-
Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
-
-
Fijaciones
-
Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
-
Barras Ø 12 en apoyos críticos.
-
-
Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
-
Curado mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Tarea | Rendimiento | Equipo | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
-
Momento flector positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.
-
Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
-
Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz típica (m) | Carga permisible | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Consejo: aumentar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Garantizar un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Paneles asegurados en cada apoyo.
-
Refuerzos negativos instalados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Puno 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Puno se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
-
Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
-
Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
-
Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Adoptar placas colaborantes en Puno en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
