En el sector construcción del el Perú, las láminas colaborantes en La Victoria resultan ser el recurso preferido para construcciones habitacionales y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la placa de concreto. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas en La Victoria?
Las placas colaborantes en La Victoria son láminas de acero corrugado (normalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
-
Encofrado perdido en el proceso de colado.
-
Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
-
Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
-
Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
-
Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
-
Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G90 | 280 – 345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Logística Callao 2018
-
Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
-
Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
-
Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
-
Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
-
Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
-
Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
-
Placa colaborante en La Victoria con acabado aluzinc para atmósferas salinas.
-
Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: revisa la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
-
Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
-
Instalación de paneles
-
Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
-
Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
-
-
Anclajes
-
Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)
-
Varillas Ø12 en puntos críticos.
-
-
Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
-
Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
| Tarea | Productividad | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
-
Momento positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
-
Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
-
Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: aumentar grosor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
-
Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Placas fijadas a todos los apoyos.
-
Cordones de tensión colocados.
-
Conductos eléctricos anclados.
-
Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en La Victoria 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en La Victoria se consolida como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
Para concluir:
-
Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
-
Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
-
Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en La Victoria en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
