Placas colaborantes en Galerias Victoria

En el ámbito constructivo en el Perú, las láminas colaborantes en Galerias Victoria son la opción favorita para construcciones habitacionales y aprovechamientos comerciales. Su popularidad comenzó a escalar a principios de 2000 gracias a la celeridad de armado y compatibilidad con acero, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de especificarlas o colocarlas.

¿Qué son las láminas colaborantes en Galerias Victoria?

Las placas colaborantes en Galerias Victoria son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Encofrado perdido durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Principales beneficios

  • Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.

  • Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.

  • Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.

Composición y acabados (acero galvanizado)

Norma de acero Espesor nominal (mm) Revestimiento Resistencia mínima (MPa)
ASTM A653 0.80 – 1.20 Galvanizado G90 280 – 345
ASTM A792 0.75 – 1.00 AZ150 Aluzinc 300 – 350

El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.

Casos de uso

1. Centro logístico Callao 2018

  • Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.

  • Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Galerias Victoria con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).

Recomendación interna: revisa la placa colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos adicionales (cordones negativos)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura min. 7 días; no requiere desencofrado.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Productividad Personal Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Diseño estructural: criterios críticos

Cálculo de capacidad de carga

  1. Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.

  2. Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Espesor (mm) Luz típica (m) Carga permisible Rigidez
0.75 2.5 2.5 Menor
0.90 3.0 3.5 Intermedia
1.20 3.8 4.8 Alta

Tip: aumentar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.

  • Garantizar un solape longitudinal mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Placas fijadas a todos los apoyos.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Tuberías eléctricas fijadas.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Concepto Medida Precio promedio (S/.)
Panel colaborante en Galerias Victoria 0.9 mm 67
Tornillos autoperforantes pza 0.35
Concreto f’c = 280 290
Labor de montaje y colado 28

Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de placas colaborantes en Galerias Victoria se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.

En resumen:

  • Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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