Placas colaborantes en Galerias Cesar Augusto
En el sector construcción del Perú, los paneles láminas colaborantes en Galerias Cesar Augusto resultan ser la opción favorita para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas en Galerias Cesar Augusto?
Las placas colaborantes en Galerias Cesar Augusto son hojas de acero perfilado (normalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente en el proceso de colado.
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Refuerzo principal una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
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Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
Norma de acero | Grosor nominal | Acabado | Esfuerzo mínimo |
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Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Zincado G-90 | 280 – 345 |
ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Logística Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Placa galvanizada 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galerias Cesar Augusto con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
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Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Curado mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
Tarea | Rendimiento | Equipo | Tiempo por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento flector positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: aumentar espesor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
Descripción | Unidad | Precio promedio (S/.) |
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Panel colaborante en Galerias Cesar Augusto 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Galerias Cesar Augusto se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Galerias Cesar Augusto en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
