Placas colaborantes en Galerias Bambanastea
En el ámbito constructivo en el Perú, las placas colaborantes en Galerias Bambanastea resultan ser la opción favorita para construcciones habitacionales y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la losa. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de especificarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las placas en Galerias Bambanastea?
Estos paneles colaborantes en Galerias Bambanastea son hojas de acero perfilado (normalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
| Tipo de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Esfuerzo mínimo |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G90 | 280 – 345 |
| ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Galerias Bambanastea con acabado aluzinc para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con diafragmas rígidos formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Replanteo: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Cura min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Tiempo por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Consejo: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Refuerzos negativos instalados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Unidad | Precio promedio (S/.) |
|---|---|---|
| Placa colaborante en Galerias Bambanastea 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Galerias Bambanastea se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Galerias Bambanastea en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
