Placas colaborantes en Galerias America

En el sector construcción del el Perú, las paneles colaborantes en Galerias America resultan ser la opción favorita para proyectos de vivienda y uso comercial. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.

¿Qué son las placas en Galerias America?

Estos paneles colaborantes en Galerias America son láminas de acero corrugado (normalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Encofrado perdido durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Principales beneficios

  • Ligereza: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.

Composición y acabados (acero con galvanizado)

Tipo de acero Espesor nominal (mm) Acabado Esfuerzo mínimo
ASTM A653 0.8–1.2 Galvanizado G90 280–345
ASTM A792 0.75 – 1.00 AZ150 Aluzinc 300–350

El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.

Casos de uso

1. Logística Callao 2018

  • Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.

  • Aceleración del cronograma en 22 días.

2. Condominio multifamiliar Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.

  • Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Galerias America con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E-030.

Recomendación interna: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación detallado

  1. Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.

    • Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos adicionales (cordones de tensión)

    • Varillas Ø12 en puntos críticos.

  5. Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Curado mínimo 7 días; no requiere desencofrado.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Rendimiento Personal Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Diseño estructural: criterios críticos

Cálculo de capacidad de carga

  1. Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.

  2. Momento flector negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz típica (m) Carga permisible Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Menor
0.90 3.0 3.5 Intermedia
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Refuerzos negativos instalados.

  • Tuberías eléctricas fijadas.

  • Limpieza de virutas metálicas.

Costos referenciales 2025

Descripción Unidad Precio promedio (S/.)
Panel colaborante en Galerias America 0.9 mm 67
Tornillos autoperforantes pza 0.35
Concreto f’c = 280 290
Mano de obra (montaje + concreto) 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de placas colaborantes en Galerias America se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = velocidad, seguridad y ahorro.

  • Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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