Placas colaborantes en Galerias 8 de Octubre
En el sector construcción del el Perú, las láminas colaborantes en Galerias 8 de Octubre resultan ser el recurso preferido para obras residenciales y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y su integración con acero, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o instalarlas.
¿Cómo definimos las láminas colaborantes en Galerias 8 de Octubre?
Las placas colaborantes en Galerias 8 de Octubre son hojas de acero perfilado (generalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
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Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
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Menos puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Acabado | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G90 | 280–345 |
| ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Logística Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Proyecto retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galerias 8 de Octubre con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: aprende más sobre la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
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Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Rendimiento | Personal | Tiempo por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz estándar | Carga permisible | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: aumentar grosor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Cordones de tensión colocados.
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Tuberías eléctricas fijadas.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Galerias 8 de Octubre 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Galerias 8 de Octubre se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
Para concluir:
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Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Adoptar placas colaborantes en Galerias 8 de Octubre en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
