Placas colaborantes en Galeria Vision
Dentro de la industria de la edificación en Perú, los paneles placas colaborantes en Galeria Vision son el recurso preferido para proyectos de vivienda y aprovechamientos comerciales. Se popularizaron a principios de 2000 gracias a la velocidad de instalación y su integración con acero, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos los aspectos técnicos, normativos y operativos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en Galeria Vision?
Las placas colaborantes en Galeria Vision son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido en el proceso de colado.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Principales beneficios
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Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Velocidad: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
| Norma de acero | Espesor nominal (mm) | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G-90 | 280–345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | AZ150 Aluzinc | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Casos de uso
1. Logística Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Galeria Vision con acabado aluzinc para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.
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Curado min. 7 días; desmoldado innecesario.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
| Actividad | Productividad | Equipo | Tiempo por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento flector positivo se resiste con la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Espesor (mm) | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Galeria Vision 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de placas colaborantes en Galeria Vision se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Método combinado = velocidad, seguridad y ahorro.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
