Placas colaborantes en Galeria Senor de Luren

Dentro de la industria de la edificación en el Perú, las láminas colaborantes en Galeria Senor de Luren son la solución predilecta para proyectos de vivienda y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a su rapidez de montaje y su integración con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la losa. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de especificarlas o instalarlas.

¿Cómo definimos las placas colaborantes en Galeria Senor de Luren?

Las placas colaborantes en Galeria Senor de Luren son láminas de acero corrugado (generalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:

  1. Encofrado perdido durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo principal una vez que el concreto fragua, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.

Ventajas clave

  • Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.

  • Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.

  • Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Composición y acabados (acero galvanizado)

Tipo de acero Espesor nominal (mm) Acabado Resistencia mínima (MPa)
ASTM A653 0.80 – 1.20 Galvanizado G90 280–345
ASTM A792 0.75–1.0 Aluzinc AZ150 300 – 350

El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.

Casos de uso

1. Centro logístico Callao 2018

  • Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.

  • Aceleración del cronograma en 22 días.

2. Residencial Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.

  • Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.

3. Retail Piura 2024

  • Panel colaborante en Galeria Senor de Luren con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.

  • Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).

Enlace interno recomendado: revisa la placa colaborante y su cálculo detallado.

Proceso de instalación detallado

  1. Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.

  2. Colocación de placas

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Fijaciones

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos suplementarios (cordones de tensión)

    • Barras Ø 12 en apoyos críticos.

  5. Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura min. 7 días; no requiere desencofrado.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Tarea Productividad Equipo Duración por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Cálculo de capacidad de carga

  1. Momento positivo se soporta mediante la sección compuesta hormigón + acero.

  2. Momento flector negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Grosor Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Menor
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Mayor

Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.

  • Garantizar un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Placas fijadas a todos los apoyos.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Retiro de escombros metálicos.

Costos referenciales 2025

Concepto Medida Precio promedio (S/.)
Panel colaborante en Galeria Senor de Luren 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Hormigón f’c=280 290
Labor de montaje y colado 28

Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El método de paneles colaborantes en Galeria Senor de Luren se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

En resumen:

  • Método combinado = rapidez + seguridad + economía.

  • Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.

  • Grosor óptimo oscila entre 0.9–1.2 mm para proyectos de uso medio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

Placas colaborantes en Galeria Senor de Luren
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