Placas colaborantes en Galeria San Jose
En el sector construcción del Perú, los paneles paneles colaborantes en Galeria San Jose se han convertido en la solución predilecta para construcciones habitacionales y uso comercial. Se popularizaron a principios de el año 2000 gracias a su rapidez de montaje y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y aligerando la carga de la placa de concreto. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas en Galeria San Jose?
Las placas colaborantes en Galeria San Jose son hojas de acero perfilado (generalmente galvanizado) que actúan simultáneamente como:
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Encofrado perdido en el proceso de colado.
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Refuerzo estructural una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.
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Velocidad: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Mayor seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
Tipo de acero | Grosor nominal | Revestimiento | Resistencia mínima (MPa) |
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Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G90 | 280–345 |
Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Galeria San Jose con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
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Replanteo: definir ejes y ubicación de vigas.
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Colocación de placas
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Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Varillas Ø12 en puntos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Cura mínimo 7 días; desmoldado innecesario.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
Actividad | Productividad | Equipo | Duración por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento flector positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento negativo depende del refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Espesor (mm) | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Intermedia |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
Concepto | Medida | Costo medio |
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Panel colaborante en Galeria San Jose 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El método de paneles colaborantes en Galeria San Jose se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
Para concluir:
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Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
