En el sector construcción del Perú, las láminas láminas colaborantes en Galeria La Gran Via resultan ser el recurso preferido para obras residenciales y uso comercial. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero estructural, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la placa de concreto. Esta guía profundiza en todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Cómo definimos las placas colaborantes en Galeria La Gran Via?
Las placas colaborantes en Galeria La Gran Via son hojas de acero perfilado (normalmente con revestimiento galvanizado) que actúan simultáneamente como:
-
Encofrado perdido durante el vertido de la losa.
-
Refuerzo principal una vez que el concreto fragua, colaborando (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Ventajas clave
-
Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
-
Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
-
Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
-
Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
| Tipo de acero | Grosor nominal | Acabado | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Galvanizado G-90 | 280 – 345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
-
Panel tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
-
Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
-
Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
-
Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
-
Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como armadura superior.
-
Ahorro de 12 % en acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
-
Panel colaborante en Galeria La Gran Via con acabado aluzinc para atmósferas salinas.
-
Estructura sismorresistente con diafragmas rígidos formados por la placa colaborante.
-
Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: revisa la lámina colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación paso a paso
-
Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
-
Colocación de placas
-
Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.
-
Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
-
-
Anclajes
-
Tornillo autocortante #12 con arandela cónica.
-
-
Refuerzos adicionales (cordones negativos)
-
Barras Ø 12 en apoyos críticos.
-
-
Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
-
Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
| Actividad | Productividad | Personal | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
-
Momento flector positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
-
Momento negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
-
Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
-
Inspeccionar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
-
Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
-
Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
-
Paneles asegurados en cada apoyo.
-
Refuerzos negativos instalados.
-
Tuberías eléctricas fijadas.
-
Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
| Concepto | Medida | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Galeria La Gran Via 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillo autocortante | pza | 0.35 |
| Hormigón f’c=280 | m³ | 290 |
| Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de paneles colaborantes en Galeria La Gran Via se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza estructural ofrece grandes luces, peso reducido y velocidad de obra, factores esenciales para proyectos “fast‑track”. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
-
Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
-
Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
-
Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
