Placas colaborantes en Galeria Compuplaza

Dentro de la industria de la edificación en Perú, las láminas placas colaborantes en Galeria Compuplaza son la solución predilecta para proyectos de vivienda y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la losa. En esta guía detallamos todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que es importante manejar antes de seleccionarlas o colocarlas.

¿Qué son las placas en Galeria Compuplaza?

Las placas colaborantes en Galeria Compuplaza son láminas de acero corrugado (normalmente galvanizado) que funcionan tanto de:

  1. Molde permanente durante el vertido de la losa.

  2. Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborante) con el hormigón.

Principales beneficios

  • Ligereza: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.

  • Ahorro de puntales: las crestas facilitan luces más amplias.

  • Velocidad: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.

  • Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.

Composición y acabados (acero galvanizado)

Norma de acero Espesor nominal (mm) Acabado Esfuerzo mínimo
Norma ASTM A653 0.8–1.2 Zincado G-90 280 – 345
Norma ASTM A792 0.75–1.0 AZ150 Aluzinc 300 – 350

El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.

Ejemplos prácticos de aplicación

1. Logística Callao 2018

  • Panel tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.

  • Colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.

  • Reducción del cronograma en 22 días.

2. Condominio multifamiliar Cusco 2021

  • Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.

  • Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como refuerzo superior.

  • Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.

3. Retail Piura 2024

  • Placa colaborante en Galeria Compuplaza con acabado aluzinc para ambientes costeros.

  • Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.

  • Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).

Enlace interno recomendado: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.

Proceso de instalación paso a paso

  1. Marcación: definir ejes y ubicación de vigas.

  2. Instalación de paneles

    • Las ondas se apoyan siempre a 180° respecto de la luz principal para maximizar capacidad.

    • Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.

  3. Anclajes

    • Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.

  4. Refuerzos adicionales (cordones de tensión)

    • Barras Ø 12 en apoyos críticos.

  5. Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10–12 cm.

  6. Cura min. 7 días; desmoldado innecesario.

Herramientas y tiempos de cuadrilla

Actividad Productividad Personal Tiempo por m²
Montaje de placas 80 m²/día 3 operarios 1 min 48 s
Fijación mecánica 80 m²/día 1 operario 35 s
Vertido de concreto 60 m²/día 4 operarios + bomba 2 min 12 s

Criterios estructurales: criterios críticos

Cálculo de capacidad de carga

  1. Momento flector positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.

  2. Momento negativo requiere armadura extra (barras, malla o fibras).

  3. Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).

Selección de espesor adecuado

Espesor (mm) Luz estándar Carga útil (kN/m²) Rigidez relativa
0.75 2.5 2.5 Baja
0.90 3.0 3.5 Media
1.20 3.8 4.8 Alta

Tip: incrementar espesor mejora rigidez y reduce vibraciones|pero afecta peso y costo}.

Buenas prácticas de obra

  • Verificar el recubrimiento galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.

  • Garantizar un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.

  • Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.

Checklist rápido antes de hormigonar

  • Paneles asegurados en cada apoyo.

  • Cordones de tensión colocados.

  • Conductos eléctricos anclados.

  • Limpieza de virutas metálicas.

Costos referenciales 2025

Concepto Unidad Costo medio
Panel colaborante en Galeria Compuplaza 0.9 mm 67
Tornillo autocortante pza 0.35
Concreto f’c = 280 290
Labor de montaje y colado 28

Precios referenciales en Lima; sujetos a ajustes por cantidad y zona.

Conclusiones y proyección 2025 – 2030

El sistema de paneles colaborantes en Galeria Compuplaza se consolida como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.

Para concluir:

  • Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.

  • Análisis de resistencia incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.

  • Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.

Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.

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