Placas colaborantes en Galeria Comercial Atlantis
En el sector construcción del el Perú, las placas colaborantes en Galeria Comercial Atlantis se han convertido en la opción favorita para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Ganaron aceptación a principios de el año 2000 gracias a la celeridad de armado y su integración con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y optimizando el peso de la placa de concreto. Esta guía profundiza en todos los aspectos técnicos, normativos y prácticos que conviene conocer antes de especificarlas o colocarlas.
¿Qué son las placas en Galeria Comercial Atlantis?
Estos paneles colaborantes en Galeria Comercial Atlantis son láminas de acero corrugado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Encofrado perdido en el proceso de colado.
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Refuerzo estructural al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero con galvanizado)
Tipo de acero | Espesor nominal (mm) | Acabado | Esfuerzo mínimo |
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Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Zincado G-90 | 280–345 |
Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | AZ150 Aluzinc | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm en modalidad de molde permanente.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galeria Comercial Atlantis con acabado zinc-aluminio para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Enlace interno recomendado: aprende más sobre la placa colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación detallado
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Fijaciones
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos suplementarios (cordones negativos)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
Tarea | Rendimiento | Equipo | Duración por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Evaluación de carga
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Momento flector positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Verificar estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Espesor (mm) | Luz estándar | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: incrementar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Inspeccionar el recubrimiento galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un solape longitudinal mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Colocar cordones de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Cordones de tensión colocados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
Concepto | Medida | Costo medio |
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Panel colaborante en Galeria Comercial Atlantis 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Galeria Comercial Atlantis se posiciona como alternativa estructural competitiva frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza estructural permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado asegurará resistencia sísmica y durabilidad en climas variados.
En resumen:
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Método combinado = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Implementar estos paneles en futuras obras implica acortar tiempos, ahorrar materiales y mejorar la calidad constructiva en el Perú de la próxima década.
