Placas colaborantes en Galeria Antonio Bazo
Dentro de la industria de la edificación en Perú, los paneles paneles colaborantes en Galeria Antonio Bazo son la opción favorita para obras residenciales y uso comercial. Ganaron aceptación a principios de 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero estructural, acortando los periodos de fraguado y aligerando la carga de la losa. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que debes conocer antes de seleccionarlas o instalarlas.
¿Qué son las placas colaborantes en Galeria Antonio Bazo?
Las placas colaborantes en Galeria Antonio Bazo son hojas de acero perfilado (generalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Molde permanente durante el vertido de la losa.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, trabajando en conjunto (de ahí el término colaborativo) con el hormigón.
Principales beneficios
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Peso reducido: disminuye el peso permanente en soportes.
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Ahorro de puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Rapidez: instalación hasta un 40 % más ágil frente a métodos convencionales.
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Mayor seguridad: su superficie estriada mejora la adherencia del concreto.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
Tipo de acero | Grosor nominal | Acabado | Resistencia mínima (MPa) |
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Norma ASTM A653 | 0.80 – 1.20 | Galvanizado G-90 | 280 – 345 |
Norma ASTM A792 | 0.75–1.0 | Aluzinc AZ150 | 300–350 |
El galvanizado ofrece doble protección: barrera física y sacrificio catódico frente a la corrosión.
Ejemplos prácticos de aplicación
1. Logística Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, galvanizado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin soporte intermedio.
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Aceleración del cronograma en 22 días.
2. Condominio multifamiliar Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada 200×200×6 mm como refuerzo superior.
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Reducción del 12 % en uso de acero convencional y disminución de grietas térmicas.
3. Retail Piura 2024
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Placa colaborante en Galeria Antonio Bazo con acabado aluzinc para atmósferas salinas.
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Estructura sismorresistente con rigidizadores formados por la placa colaborante.
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Cumplimiento normativo E.030 (Sismorresistente).
Recomendación interna: aprende más sobre la placa colaborante y su cálculo detallado.
Proceso de instalación detallado
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Colocación de placas
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Traslapos laterales ≥ 2 crestas con fijaciones autoperforantes cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Vertido de concreto f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Curado min. 7 días; no requiere desencofrado.
Herramientas y tiempos de cuadrilla
Actividad | Rendimiento | Personal | Duración por m² |
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Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Criterios estructurales: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento flector positivo se resiste con la sección compuesta hormigón + acero.
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Momento negativo requiere refuerzo adicional (barras, malla o fibras).
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Chequear estabilidad local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
Grosor | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez |
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0.75 | 2.5 | 2.5 | Baja |
0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
1.20 | 3.8 | 4.8 | Alta |
Tip: aumentar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el acabado galvanizado: cualquier corte debe protegerse con pintura rica en zinc.
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Mantener un traslape mínimo de 50 mm cuando las hojas se empalman en la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para prevenir fugas durante el vertido.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Paneles asegurados en cada apoyo.
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Refuerzos negativos instalados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Limpieza de virutas metálicas.
Costos referenciales 2025
Descripción | Unidad | Costo medio |
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Placa colaborante en Galeria Antonio Bazo 0.9 mm | m² | 67 |
Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
Mano de obra (montaje + concreto) | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de paneles colaborantes en Galeria Antonio Bazo se consolida como alternativa estructural competitiva frente al losacero tradicional. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de grosor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis de resistencia debe considerar vibraciones de servicio y diafragmas rígidos.
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Espesor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para proyectos de uso medio.
Adoptar placas colaborantes en Galeria Antonio Bazo en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
