Placas colaborantes en Comercial Landa
Dentro de la industria de la edificación en el Perú, las láminas colaborantes en Comercial Landa resultan ser el recurso preferido para obras residenciales y aprovechamientos comerciales. Su popularidad comenzó a escalar a principios de el año 2000 gracias a la velocidad de instalación y compatibilidad con acero, reduciendo tiempos de curado y optimizando el peso de la placa de concreto. Esta guía profundiza en los aspectos técnicos, normativos y operativos que es importante manejar antes de especificarlas o colocarlas.
¿Qué son las láminas colaborantes en Comercial Landa?
Las placas colaborantes en Comercial Landa son hojas de acero perfilado (normalmente con revestimiento galvanizado) que funcionan tanto de:
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Molde permanente en el proceso de colado.
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Refuerzo principal al endurecer el hormigón, colaborando (de ahí el término colaborante) con el hormigón.
Ventajas clave
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Peso reducido: reduce la carga permanente sobre vigas y columnas.
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Menos puntales: las ondas de la placa permiten luces mayores.
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Rapidez: se montan hasta un 40 % más rápido que sistemas tradicionales.
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Seguridad: las ranuras optimizan la unión con el hormigón.
Materiales y recubrimientos (acero galvanizado)
| Norma de acero | Grosor nominal | Acabado | Resistencia mínima (MPa) |
|---|---|---|---|
| Norma ASTM A653 | 0.8–1.2 | Zincado G-90 | 280 – 345 |
| Norma ASTM A792 | 0.75 – 1.00 | Aluzinc AZ150 | 300 – 350 |
El revestimiento galvanizado brinda dos tipos de defensa: protección física y acción catódica anticorrosiva.
Casos de uso
1. Centro logístico Callao 2018
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Placa tipo V-55, 0.9 mm, zincado.
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Uso colaborante en luces de 3.2 m sin puntal intermedio.
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Reducción del cronograma en 22 días.
2. Residencial Cusco 2021
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Panel zincado 0.8 mm como encofrado perdido.
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Integración de malla electrosoldada ≈ 200 × 200 × 6 mm como armadura superior.
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Ahorro de 12 % en acero convencional y menor fisuración por temperatura.
3. Retail Piura 2024
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Panel colaborante en Comercial Landa con acabado aluzinc para ambientes costeros.
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Sistema antisísmico con rigidizadores formados por la losa colaborante.
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Cumplimiento normativo E-030.
Recomendación interna: aprende más sobre la lámina colaborante y el cálculo pormenorizado.
Proceso de instalación paso a paso
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Marcación: marcar ejes y posición de vigas.
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Instalación de paneles
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Las crestas deben orientarse a 180° respecto a la luz principal para optimizar la resistencia.
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Solapes laterales de al menos 2 crestas y fijaciones cada 300 mm.
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Anclajes
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Tornillo punta broca Nº 12 con arandela cónica.
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Refuerzos adicionales (cordones de tensión)
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Barras Ø 12 en apoyos críticos.
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Colado de hormigón f’c = 280 kg/cm², revenimiento 10 ± 2 cm.
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Cura mínimo 7 días; no requiere desencofrado.
Equipos y rendimientos
| Tarea | Rendimiento | Equipo | Duración por m² |
|---|---|---|---|
| Montaje de placas | 80 m²/día | 3 operarios | 1 min 48 s |
| Fijación mecánica | 80 m²/día | 1 operario | 35 s |
| Vertido de concreto | 60 m²/día | 4 operarios + bomba | 2 min 12 s |
Diseño estructural: criterios críticos
Cálculo de capacidad de carga
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Momento flector positivo se soporta mediante la combinación hormigón-acero.
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Momento negativo depende del armadura extra (barras, malla o fibras).
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Chequear pandeo local de la lámina (∅/t ≤ 90).
Selección de espesor adecuado
| Grosor | Luz típica (m) | Carga útil (kN/m²) | Rigidez relativa |
|---|---|---|---|
| 0.75 | 2.5 | 2.5 | Menor |
| 0.90 | 3.0 | 3.5 | Media |
| 1.20 | 3.8 | 4.8 | Mayor |
Consejo: aumentar grosor eleva la rigidez aunque aumenta el peso y costo|pero afecta peso y costo}.
Buenas prácticas de obra
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Verificar el acabado galvanizado: proteger cortes con pintura a base de zinc.
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Garantizar un traslape mínimo de 50 mm en empalmes sobre la misma viga.
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Aplicar sellador de silicona en juntas para evitar filtraciones durante el colado.
Checklist rápido antes de hormigonar
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Placas fijadas a todos los apoyos.
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Cordones de tensión colocados.
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Conductos eléctricos anclados.
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Retiro de escombros metálicos.
Costos referenciales 2025
| Descripción | Unidad | Costo medio |
|---|---|---|
| Panel colaborante en Comercial Landa 0.9 mm | m² | 67 |
| Tornillos autoperforantes | pza | 0.35 |
| Concreto f’c = 280 | m³ | 290 |
| Labor de montaje y colado | m² | 28 |
Los valores son orientativos para Lima Metropolitana; varían según volumen y ubicación.
Conclusiones y proyección 2025 – 2030
El sistema de placas colaborantes en Comercial Landa se consolida como opción estructural de alto rendimiento frente al sistema tradicional de losa. Su naturaleza compuesta permite luces mayores, reducción de peso propio y ejecución acelerada, factores claves en la tendencia “fast‑track” de la construcción peruana. La correcta selección de espesor, fijaciones y recubrimiento galvanizado determinará el desempeño frente a cargas sísmicas y a la corrosión en nuestras distintas regiones climáticas.
En resumen:
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Sistema compuesto = rapidez + seguridad + economía.
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Análisis estructural incluye vibraciones operativas y rigidez de diafragmas.
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Grosor óptimo oscila entre 0.9 y 1.2 mm para edificaciones de uso intermedio.
Adoptar placas colaborantes en Comercial Landa en nuevos proyectos significa reducir plazos, optimizar recursos y elevar la calidad de la ingeniería peruana hacia los desafíos de la próxima década.
